Finden Sie schnell laserbeschriftung metall für Ihr Unternehmen: 15 Ergebnisse

Laserbeschriften

Laserbeschriften

Wir bieten ab sofort auch die Laserbeschriftung Ihrer Teile an.
Laserbeschichten

Laserbeschichten

Durch das Laserbeschichten erzeugen wir Verschleiß und Korrosionsschutzschichten aus z.B. allen gängigen Stelliten, Inconel Legierungen, WC Schichten ect.
LASERTECHNIK

LASERTECHNIK

Die Lasertechnik bietet immer neue Anwendungsmöglichkeiten. Eine anspruchsvolle Technik braucht das entsprechende Know-how, um neue Anforderungen optimal umsetzen zu können. ‍Zählen Sie hier auf unser Fachwissen und nutzen Sie unseren umfangreichen Lagerbestand an Laserverschleißteilen und Optiken namhafter Hersteller. Alle gängigen Größen sind sofort lieferbar Fertigung von Sonderwünschen Alle Teile sind qualitätsgeprüft ‍Wir bieten hochwertige Laser- Verschleiß- und Ersatzteile für alle Markenfabrikate. Optiken für CO2-Laser: Linsen Schutzfenster, Spiegel und Resonatoroptiken Laser-Düsen und Laser-Düsenadapter Keramikteile und Keramik-Isolatoren Keramik-Düsenhalter Filterelemente, Filterplatten und Zuschnitte Unser Reinigungs-, sowie Wartungszubehör lässt keine Wünsche offen.
Laserbeschriftung auf Metall

Laserbeschriftung auf Metall

Mit unseren YAG-Lasern können wir jedes Metall beschriften. Das Laserergebnis hängt dabei maßgeblich von den Eigenschaften des jeweiligen Metalls ab. Wir verwenden dabei keine Zusatzstoffe oder Druckfarben, sondern bearbeiten die Metalloberfläche gezielt mit dem Laserstrahl, die Oberfläche wird verbrannt, abgetragen oder erhitzt, was zu einer Veränderung der Oberfläche und dadurch zu einem sichtbaren Kontrast führt. Durch ein Verbrennen der Oberfläche entsteht eine Oxidschicht, deren Farbe vom Ausgangsmaterial abhängt. Eisenoxid ist beispielsweise braun, Aluminiumoxid hingegen weiß. Beim gezielten Abtragen der obersten Schicht wird beispielsweise eine glänzend polierte Oberfläche des Metalls matt oder eine Oberflächenbeschichtung wird abgetragen und das darunter liegende Metall kommt zum Vorschein, was wiederum einen sichtbaren Kontrast erzeugt. Beim Anlassen wird die Oberfläche mit dem Laserstrahl gezielt erhitzt. Einige Metalle, z.B. Eisen und Titan haben ein Anlassspektrum und können durch Hitze verfärbt werden. Bei Metallen, die kein spezifisches Anlassspektrum haben (z.B. Aluminium), ist eine Anlassbeschriftung nicht möglich. Die häufigsten Metallbeschriftungen sind Eisen / Stahl: Anlassfarbe, schwarz Verbrennen Abtragen Beispiel 1: Wenn das Bauteil gehärtet ist und die Oberfläche dadurch bereits eine Anlassfarbe hat, kann durch Abtragen eine helle Beschriftung erzeugt werden. Beispiel 2: Bei brünierten Oberflächen ist ein heller Kontrast möglich. Aluminium: Verbrennen (weiße Beschriftung, besonders bei eloxierten Oberflächen sehr kontrastreich) Einbrennen (dunkelgraue Beschriftung, zeitintensiv) Titan: Anlassfarbe, bläulich-schwarz (empfohlen) Verbrennen Abtragen Messing: Verbrennen, dunkelbraun (empfohlen) Abtragen, hellgelb (sehr empfindlich, weil Messing dunkel anlaufen kann) Silber: Verbrennen, schwarz
Metallverarbeitung und Oberflächenveredelung

Metallverarbeitung und Oberflächenveredelung

In der Region Hamburg sind wir von der Oestmann & Söhne GmbH Ihr Ansprechpartner für die Metallverarbeitung und Oberflächenveredelung von CNC-Langdrehteilen. In unserer Dreherei bieten wir Ihnen die Anfertigung einzelner Werkstücke sowie die Serienanfertigung. Durch die Kombination aus einem spezialisierten Team und modernster CNC-Technik liefern wir Ihnen höchste Qualität. Kontaktieren Sie uns für: Automatendrehteile Langdrehteile Präzisionsdrehteile Serienanfertigungen Unsere CNC-Maschinen sind mit Gegenspindeln und y-Achsen ausgerüstet. Schnell und präzise können wir daher Ihre Wünsche umsetzen. Gerne informieren wir Sie über die Möglichkeiten. Wir produzieren für Sie kleine, mittlere oder große Werkstücke. Mit unserem Firmensitz in Norddeutschland kümmern wir uns gerne um Aufträge aus dem gesamten Bundesgebiet. Wenn Sie Präzision wünschen, sind Sie bei uns richtig!
Oberflächentechnik

Oberflächentechnik

Edelmetallgalvanik Nichtedelmetallgalvanik KTL-Lackierung Ätzen PVD – Schichten (über Netzwerkpartner) Niob-Beschichtung (über Netzwerkpartner) Lohnreinigung
Laserschneiden – Präzise Blechzuschnitte für komplexe Metallbauteile

Laserschneiden – Präzise Blechzuschnitte für komplexe Metallbauteile

Das Laserschneiden bei Glomb Blechbearbeitung GmbH & Co KG kombiniert modernste Technologie mit höchster Präzision. Wir fertigen Blechzuschnitte für Stahl, Edelstahl und Aluminium nach individuellen Vorgaben. Unser Verfahren ermöglicht komplexe Konturen, feine Details und saubere Schnittkanten ohne Nachbearbeitung. Ideal für Prototypen, Kleinserien und Großprojekte. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: Millimetergenaues Schneiden komplexer Formen. Vielseitigkeit: Für unterschiedliche Materialien und Materialstärken. Effizienz: Schnelle und wirtschaftliche Fertigung. Saubere Ergebnisse: Gratfreie und glatte Schnittkanten. Flexibilität: Realisierung individueller Designs und Prototypen.
Laserschneiden

Laserschneiden

Um unsere Kunden im Bereich Laserschneiden optimal zu bedienen, verfügen wir über zwei moderne Laserschneidanlagen.… Frodo Jun 28, 2018 Leistunge
Metallteile Faserlaser-Markierungsgravurmaschine PEDB-400B

Metallteile Faserlaser-Markierungsgravurmaschine PEDB-400B

PEDB-400B ist eine kompakte Faserlaser-Graviermaschine, die im Split-Design ausgeführt ist. Sie verfügt über einen feinen und leistungsstarken Laserstrahl, der auf Metall, Stahl und Kunststoffoberflächen arbeitet und schöne und perfekte Markierungen auf den Materialien hinterlässt. Sie hat eine hohe Qualität. Alle Teile stammen von renommierten Marken, die bei allen Kunden beliebt sind. Langlebig, mit einer Lebensdauer von über 10 Jahren, perfekte Laserergebnisse, die niemals verblassen. Sie kann den Eindruck Ihres Produkts erheblich verbessern, wenn Sie mit unserer Maschine ein Logo lasern. Breite Anwendung, sie kann nahezu auf allen Arten von Materialien, in allen Bereichen und Industrien angewendet werden, einschließlich Landwirtschaft, Viehzucht, Schmuck, Kunststoff, Verpackung, elektronische Teile, Metallverarbeitung, Werbung... usw.
PINFLOW-Entgrattechnologie

PINFLOW-Entgrattechnologie

Das Entgraten von Werkstücken gewinnt an Bedeutung. In den letzten Jahren wurde die Leistungsfähigkeit der spanerzeugenden Verfahren wesentlich erhöht. Gleichzeitig wird jedoch häufig noch mit der gleichen Methode wie vor Jahrzehnten entgratet. Dabei stellt gerade der Entgratarbeitsgang hohe Anforderungen an Qualität und Prozesssicherheit, um bei den heutigen hoch organisierten Fertigungsstrukturen und immer komplexer werdenden Werkstücken kostengünstig und qualitativ hochwertig fertigen zu können. Hier bietet sich das PINFLOW-Verfahren als eine innovative Alternative zu anderen Verfahren besonders an. Das PINFLOW-Prinzip Die Werkstücke, die entgratet werden sollen, werden in eine teilespezifische Vorrichtung gespannt, die sich an der Arbeitsplatte im Bearbeitungsraum der Maschine befindet. Die Arbeitsplatte wird zusammen mit der Vorrichtung und den Werkstücken durch Vibratoren in horizontale Schwingungen versetzt. Die als Behälter ausgeführte Vorrichtung wird mit dem Entgratmedium gefüllt. Durch die Schwingungen wird eine Relativbewegung zwischen Werkstück und Entgratmedium erzeugt. Das Entgratmedium besteht in der Regel aus kleinen Stahlkugeln, die während des Bearbeitungsvorganges das Werkstück nicht nur außen bearbeiten, sondern auch in das Teil eindringen und dort auch an schwer zugänglichen Stellen den Entgrateffekt hervorrufen. Das PINFLOW-System kann z. B. überall dort eingesetzt werden, wo einfache und komplexe Werkstücke innen und außen entgratet, wo Formsandreste entfernt werden müssen oder die Oberfläche geglättet werden muss. Das PINFLOW-System eignet sich hervorragend zur Integration in vorhandene Fertigungsstrukturen. Besonders Fertigungsinseln lassen sich durch das PINFLOW-System als dezentrales Entgratsystem optimal ergänzen. Die Anbindung an spanende Maschinen wie Bearbeitungszentren oder Drehmaschinen gestaltet sich sehr einfach, unabhängig davon, ob die Beschickung von Hand oder durch ein automatisches Beschickungssystem erfolgt. Das PINFLOW-System kann sowohl in feinmechanischen Fertigungsstätten als auch in Gießereien eingesetzt werden.
Set - 10 x Stahlkabelplombe High Security Seal

Set - 10 x Stahlkabelplombe High Security Seal

Material: 4mm Stahl Farbe: Blau Eigenschaften: Drahtlänge 250 mm, fortlaufender Nummernkreis, zertifiziert ISO 17712/2010 bestehend aus: 10 Stück im Karton Die Stahlkabelplombe (Drahtplomben) High Security Seal - Sicherheitsplombe in der Farbe Blau besteht aus einem Stahldraht in Verbindung mit einem Aluminiumkörper . Sie ist fortlaufend numeriert und enstspricht der ISO/PAS 17712:2013 Norm. Die Drahtlänge beträgt 250 mm mit einer Drahtstärke von 4 mm. Artikelnummer: 1049.0402 Eigenschaften: Drahtlänge 250 mm, fortlaufender Nummernkreis, zertifiziert ISO 17712/2010
Laserauftragschweißen

Laserauftragschweißen

Durch das Laserbeschichten erzeugen wir Verschleiß und Korrosionsschutzschichten aus z.B. allen gängigen Stelliten, Inconel Legierungen, WC Schichten ect.
Laserbeschichten

Laserbeschichten

Durch das Laserbeschichten erzeugen wir Verschleiß und Korrosionsschutzschichten aus z.B. allen gängigen Stelliten, Inconel Legierungen, WC Schichten ect.
Laserhärten

Laserhärten

Das Laserhärten ist ein Verfahren, mit dem gezielt die Verbesserung des Verschleißverhaltens von Bauteilen erreicht werden soll. Beim Laserhärten, auch Randschichthärten genannt, erfolgt der Energieeintrag des Laserstrahls direkt auf die Oberfläche des Bauteils. Die Randschicht wird in sehr kurzer Zeit, lokal begrenzt, auf Härtetemperatur (>1000°C) erwärmt. Ein Vorteil der Verwendung des Lasers ist, dass der Wärmemengeneintrag vergleichsweise gering und somit die Wärmeableitung in das Grundmaterial des Werkstücks relativ schnell erfolgen kann. Es kommt zu einer Selbstabschreckung in Verbindung mit der Bildung eines martensitischen Gefüges und dem „Einfrieren" des Härtegefüges. Bedingt durch die hohe Aufheitzgeschwindigkeit beim Laserhärten entsteht ein sehr zähes, feinkörniges Gefüge. Durch die Selbstabschreckung ist die Gefahr von Rissbildung sehr gering. Durch die sehr präzise eingebracht Energie, unterliegt das Bauteil einer vergleichsweise geringen Wärmebeeinflussung. Folglich ist der minimale Härteverzug ein großer Vorteil.
Innenbearbeitungsoptiken

Innenbearbeitungsoptiken

Eine besondere Kompetenz und vielseitige Erfahrung besitzt die NUTECH GmbH bei der Fertigung von Laseroptiken zur Innenbearbeitung von Rohren, den sogenannten ID-Optiken.Diese optischen Werkzeuge werden für alle herkömmlichen Lasertypen wie CO2-, Nd:YAG-, Hochleistungsdioden- und Faserlaserquellen bis 8kW gefertigt. Je nach Strahlqualität der Laserquelle können Rohre ab 50 mm Innendurchmesser bis zu einer Eintauchtiefe von 2000 mm bearbeitet werden. Diese Optiken werden standardmäßig ausgerüstet mit: Pyrometer, Kamera, Justiereinrichtungen sowie Prozessköpfen zum Beschichten oder Härten. Schutzgas- und Pulverdüsen werden nach Kundenwunsch angepasst.
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